今天廢話不多說，直接進(jìn)入實(shí)戰(zhàn)操作保養(yǎng)冷熱沖擊試驗(yàn)箱的過程：

1，冷凍機(jī)組之散熱器(冷凝器) 應(yīng)定期保養(yǎng), 保持清潔。灰塵粘糊冷凝器會使壓縮機(jī)高壓開關(guān)跳脫而產(chǎn)生誤報警，冷凝器應(yīng)定期每月保養(yǎng),利用真空吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之其塵吸除或開機(jī)后使用質(zhì)硬的毛刷刷之或用高壓氣嘴吹干凈灰塵。

 
2，開關(guān)門或從爐內(nèi)取測試物時，不得讓物品與門上膠邊接觸，以防膠邊被破壞和縮短壽命.
 
3， 冷熱沖擊試驗(yàn)箱機(jī)身周圍和底部的地面要隨時保持清潔，以免大量灰塵吸入機(jī)組內(nèi)產(chǎn)生意外事故和降低性能.
 
4，冷凍系統(tǒng)是本機(jī)的核心，請半年巡檢一次所有銅管有無泄漏雪種情況，各嗽叭接頭、焊接口，如有油漬外泄，請通知本公司或直接處理之.
 
5，配電盤之大電流接點(diǎn)，配電室內(nèi)每年至少清潔檢修一次以上，接點(diǎn)的松動會使整個設(shè)備處于危險工作狀態(tài)，輕則燒壞組件，重則發(fā)生火災(zāi)、報警、人身傷害非常危險. 清潔時清利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。
 
6，配電箱內(nèi)的兩個超溫保護(hù)器設(shè)定值請不要隨便調(diào)試，出廠時已調(diào)好，此保護(hù)開關(guān)是保護(hù)加熱管空焚和警報之用. 設(shè)定點(diǎn)＝溫度設(shè)定點(diǎn)＋20℃～30℃ 。
 
7，當(dāng)試驗(yàn)產(chǎn)品時間到達(dá)后取產(chǎn)品時，必須在關(guān)機(jī)狀態(tài)下且工作人員一定要戴好干燥、防電、耐溫手套進(jìn)行取放產(chǎn)品.
 
8，箱體內(nèi)外部的清潔與保養(yǎng)。
 
9，機(jī)器在操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)(物) 清除。
 
10，配電室內(nèi)每年至少清潔一次以上, 清潔時請利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。箱體外部每年必須清洗一次以上, 清洗時用肥皂水擦拭即可。
 
11，在機(jī)器使用期間如未經(jīng)本公司同意私自對本機(jī)進(jìn)行改造而造成損失的，本公司概不負(fù)責(zé).


(1) 用觀察檢漏法對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
在觀察過程中若發(fā)現(xiàn)何處有油潰，即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
(2) 使用電子鹵素檢漏儀對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
在檢漏過程中若出現(xiàn)電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫，即可判定泄漏點(diǎn)。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
(3) 利用壓力檢漏法對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
① 向制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)內(nèi)充入表壓為0.8~1MPa的氮?dú)狻Ｓ梅试硭畬χ评湓O(shè)備制冷系統(tǒng)疑漏點(diǎn)進(jìn)行涂抹，仔細(xì)觀察其疑漏點(diǎn)有無氣泡冒出，若有氣泡冒出，則說明此處是泄漏點(diǎn)。用膠條貼在泄漏點(diǎn)附近的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
② 在沒有找出明顯的泄漏點(diǎn)的情況下，記下此時制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)試漏氮?dú)獾谋韷毫Γ?24 h后，再來觀察其壓力，若24 h后，其壓力沒有明顯的變化，則說明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)密閉良好；若24 h后，其壓力有明顯的變化，則說明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)有泄漏處，須再次進(jìn)行檢漏。

冷熱沖擊試驗(yàn)箱分體式制冷設(shè)備的充氟操作，有高壓充注液體制冷劑和低壓充注氣體制冷劑兩種方法。高壓充注液體制冷劑的方法多用于制冷設(shè)備生產(chǎn)過程中的制冷劑加注或用于大型空調(diào)機(jī)組大修后重新加注制冷劑的操作。低壓充注氣體制冷劑的方法多用于大型制冷設(shè)備的補(bǔ)充操作或一般家用制冷設(shè)備的制冷劑重新充注。分體式制冷設(shè)備的充注操作方法如下：
(1) 從制冷設(shè)備高壓側(cè)充注制冷劑的方法(稱重法〉
(2) 從制冷設(shè)備低壓側(cè)充注制冷劑的方法

冷熱沖擊試驗(yàn)箱的制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)中冷凍潤滑油的充注，一般采取更換冷凍潤滑油的方法。其操作方法是：
(1) 將壓縮機(jī)與制冷系統(tǒng)斷開，拆下壓縮機(jī)，將其倒置，把機(jī)殼內(nèi)變質(zhì)的冷凍潤滑油倒入事先準(zhǔn)備好的容器中，測置出冷凍潤滑油的容積。
(2) 然后以此為依據(jù)，將新的冷凍潤滑油倒入一個干凈的大口玻璃瓶盛油容器中，重新加注 冷凍潤滑油的質(zhì)量，應(yīng)比原有質(zhì)量增加10%左右。
(3) 在壓縮機(jī)的排氣管上接一只復(fù)式三通修理閥，連接時把三通修理閥的中間管道與壓縮 機(jī)排氣管相連，左側(cè)的管道放入盛有冷凍潤滑油的容器中，右側(cè)管道與真空泵相連。
(4) 將三通修理閥左側(cè)閥門關(guān)閉，右側(cè)閥門打開，然后起動真空泵運(yùn)行。
(5) 真空泵運(yùn)行5?10 min左右停機(jī)，關(guān)閉右側(cè)閥門，打開左側(cè)閥門，冷凍潤滑油在壓縮機(jī)內(nèi)外壓差作用下流入壓縮機(jī)內(nèi)，待容器中冷凍潤滑油全部流入壓縮機(jī)內(nèi)時，加油工作結(jié)束。